上?；瘜W(xué)工業(yè)區為國家級經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區，位于杭州灣北岸，規劃面積29.4平方公里。園區以煉化一體化項目為龍頭，打造“1+4”產(chǎn)業(yè)組合，發(fā)展以烯烴和芳烴為原料的中下游石油化工裝置以及精細化工深加工系列，形成乙烯、丙烯、碳四、芳烴為原料的產(chǎn)品鏈。上?；瘜W(xué)工業(yè)區是中國改革開(kāi)放以來(lái)第一個(gè)以石油和精細化工為主的專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)區，同時(shí)也是上海六大產(chǎn)業(yè)基地之一的南塊中心，被譽(yù)為“上海工業(yè)騰飛的新翅膀”。

（一）園區發(fā)展戰略與舉措

1.發(fā)展精細化工，打造高端制造產(chǎn)業(yè)鏈

以“乙烯”項目為上游產(chǎn)品，異氰酸酯、聚碳酸酯等為中游產(chǎn)品，通過(guò)補鏈招商，完善下游精細化工、合成材料等產(chǎn)業(yè)，形成上中下游一體化的石油化工產(chǎn)業(yè)鏈。通過(guò)引入電子化學(xué)品、表面活性劑、助劑、催化劑等高端精細化工產(chǎn)業(yè)和高性能樹(shù)脂、纖維、特種合成橡膠等新材料產(chǎn)業(yè)，提升園區高端先進(jìn)制造業(yè)占比，建設具有園區特色的低消耗、高產(chǎn)出、高效率的產(chǎn)業(yè)鏈。近年來(lái)，園區緊緊圍繞產(chǎn)業(yè)鏈高端化與循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展兩大核心主題進(jìn)行招商引資，以?xún)?yōu)化“一體化”為重點(diǎn)，不斷賦予園區物聯(lián)網(wǎng)、“互聯(lián)網(wǎng)+”等智慧要素。

2.通過(guò)工業(yè)和方法創(chuàng )新，推動(dòng)園區資源綜合利用

集聚一批以升達廢料處理公司、集惠瑞曼迪斯公司為核心的專(zhuān)門(mén)以上游企業(yè)產(chǎn)生的廢棄物為原料的企業(yè)，實(shí)現資源共享和副產(chǎn)品互換，促進(jìn)企業(yè)廢棄物的綜合利用。以中法水務(wù)、漕涇熱電、工業(yè)氣體公司、華林工業(yè)氣體公司為主建設公用工程“島”，實(shí)現水、電、熱和氣的集中供應，實(shí)現物質(zhì)閉路循環(huán)、能量多級利用的模式。近幾年，園區在原有產(chǎn)業(yè)鏈的基礎上，進(jìn)行了工藝方法等的創(chuàng )新，通過(guò)企業(yè)重點(diǎn)項目的新建或擴建，重點(diǎn)實(shí)施了氫氣利用、氯氣三次循環(huán)、C4綜合利用等綠色工業(yè)鏈項目，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)集聚度與能級梯級利用，成為上?；瘜W(xué)工業(yè)區持續深化循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的重要工作。

3.加大投資，全面實(shí)施清潔化改造

按照化工區環(huán)境綜合整治方案，建立《上?；瘜W(xué)工業(yè)區區域環(huán)境綜合整治任務(wù)清單》，投資10億元，對清單所涉及的10大類(lèi)共91個(gè)項目分解至各企業(yè)進(jìn)行具體落實(shí)，推動(dòng)區內企業(yè)深入開(kāi)展各項環(huán)境整治工作，減少污染物的排放。

全面實(shí)行廢水、危廢集中處理，探索廢氣等其他污染物集中處理，推動(dòng)中法水務(wù)和升達廢料公司產(chǎn)線(xiàn)的升級改造，不斷完善和提升污水集中處理、固廢集中處理能力，形成集約利用的公用工程。開(kāi)展揮發(fā)性有機物（VOCs）排放削減工程和監測監管，重點(diǎn)推進(jìn)巴斯夫、賽科等企業(yè)實(shí)施LDAR、VOCs收集治理等項目。鼓勵企業(yè)通過(guò)第三方治理方式開(kāi)展環(huán)境污染治理。2014年，園區啟動(dòng)了13家揮發(fā)性排放重點(diǎn)企業(yè)“一企一方案”的編制工作，并組織專(zhuān)家對8家企業(yè)的揮發(fā)性有機物減排方案進(jìn)行了評審，后續共推動(dòng)44家企業(yè)完成“一企一方案”的編制及相應年度治理工作；2015年管委會(huì )委托第三方對區內5家企業(yè)、24套裝置、14444個(gè)密封點(diǎn)的LDAR工作現場(chǎng)審計。完成漕涇發(fā)電的超低排放改造。

4.提高節能管理水平，持續推進(jìn)能源資源高效利用

園區出臺了《上?；瘜W(xué)工業(yè)區節能技術(shù)改造專(zhuān)項扶持操作辦法》，賽科、科思創(chuàng )、工業(yè)氣體、贏(yíng)創(chuàng )等企業(yè)均實(shí)施了余熱余壓利用、分項計量、綠色照明等重點(diǎn)工程。賽科公司投資3370萬(wàn)元，對8臺裂解爐陸續進(jìn)行了對流段爐管的改造，熱效率提高約1%，年節能量達到3萬(wàn)噸標煤。鼓勵園區內企業(yè)開(kāi)展能源管理體系建設和能管中心建設。賽科、漕涇熱電、巴斯夫化工、巴斯夫聚氨酯等重點(diǎn)用能企業(yè)積極開(kāi)展能源管理體系認證。依照化工行業(yè)的特點(diǎn)和產(chǎn)業(yè)布局，完善能量的梯級利用。督促重點(diǎn)用能企業(yè)按時(shí)上報能源利用狀況報告，每年定期開(kāi)展節能培訓，鼓勵賽科等企業(yè)開(kāi)展能源管理體系建設和能源管理中心建設，以制度化和信息化手段提高節能管理水平。

（二）主要成效與示范意義

1.產(chǎn)業(yè)鏈耦合進(jìn)一步加強

進(jìn)一步優(yōu)化空間布局、集聚優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、完善產(chǎn)業(yè)鏈，增強園區可持續發(fā)展能力。通過(guò)補鏈和拓鏈招商，拓展和優(yōu)化行業(yè)內部及行業(yè)間的產(chǎn)品鏈和廢物鏈，縱向延伸成鏈，橫向耦合成網(wǎng)。積極推動(dòng)區內企業(yè)通過(guò)引入先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和工藝改善，優(yōu)化生產(chǎn)結構，降低碳排放。采用多種形式鼓勵區內企業(yè)運用先進(jìn)技術(shù)，從源頭減少生產(chǎn)過(guò)程中的物料和能源的使用量，提高各類(lèi)物質(zhì)的循環(huán)利用率，降低各類(lèi)廢棄物的產(chǎn)生和排放。推行清潔生產(chǎn)、節能技改和合同能源管理機制，最大限度地利用可再生資源，提高生產(chǎn)過(guò)程中能源利用效率。

2.能源效率水平持續提高

通過(guò)制定園區用能單位的管理工作方案，強化對重點(diǎn)企業(yè)節能、碳排放工作的管理，對園區內重點(diǎn)耗能企業(yè)進(jìn)行能源審計和清潔生產(chǎn)審核，推動(dòng)企業(yè)節能技改，進(jìn)一步降低園區企業(yè)能耗。目前，園區能耗強度位居國內同類(lèi)園區領(lǐng)先水平，能源消耗總量得到有效控制，主導產(chǎn)業(yè)如乙烯、燒堿單耗達到世界先進(jìn)水平，發(fā)電及其他產(chǎn)品單耗達到國內領(lǐng)先水平，可再生能源使用占比進(jìn)一步提高。

3.資源循環(huán)化利用穩步提升

按照產(chǎn)品項目、公用工程、物流傳輸、安全環(huán)保和管理服務(wù)“五個(gè)一體化”開(kāi)發(fā)理念，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。在此基礎上，進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)契合度，按照石油化工產(chǎn)品鏈的上下游關(guān)系，合理構建循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現資源共享和副產(chǎn)品互換的產(chǎn)業(yè)共生組合。實(shí)現企業(yè)內小循環(huán)、園區內中循環(huán)、區域間大循環(huán)，基本建成循環(huán)型產(chǎn)業(yè)共生網(wǎng)絡(luò )體系。

4.精細化管理明顯提高

園區通過(guò)完善化工區區域能源數據統計和管理體系，掌握區域能源消費結構和能耗水平，掌握園區企業(yè)清潔生產(chǎn)審核開(kāi)展情況、余熱利用情況、VOC治理情況，推進(jìn)規模以上企業(yè)建立環(huán)境管理體系和能源管理體系。園區在能源、資源領(lǐng)域的計量、監測、統計等基礎能力顯著(zhù)提升，資源環(huán)境領(lǐng)域智能化管控實(shí)現全覆蓋，園區主要污染物排放得到全面監控，綠色化水平實(shí)現可視化。